3D 打印培训椅：模具的终结和大规模定制的兴起

*传统制造需要 40,000 美元的钢模具才能制造一把塑料椅子。现在，新的增材制造工艺允许工厂在一个通宵运行中为每位员工 3D 打印定制的培训椅。*

大规模生产迫使人体标准化，而这根本不是标准。身材高大、肩膀宽阔的员工和身材娇小的员工有着截然不同的人体工学需求，但他们通常坐在相同的椅子上。荷兰一家设计实验室正在打破这种范式，部署大幅面机器人 3D 打印机，将回收的聚丙烯颗粒挤出成成品椅壳。训练椅的数字文件可以根据智能手机上进行的 30 秒身体扫描进行参数缩放。该算法调整座椅深度、靠背高度和腰部曲度以匹配个人 人体测量学。然后，打印机以连续的旋转图案放置外壳，在大约四个小时内制作出一把定制的训练椅。由于没有模具，机器可以按顺序生产一批五十把完全独特的椅子，创造出一个每把椅子都完美适合其使用者的教室。

3D 打印座椅的材料特性最近克服了困扰早期原型的脆性问题。这项新技术使用共挤出喷嘴，将一根连续的碳纤维增强长丝包裹在熔融聚合物珠内。这样形成的复合结构的强度可与注塑 ABS 塑料相媲美。表面纹理特意在印刷层上留下了精致的罗纹饰面，设计师将其视为数字制造过程的美学标志。浪费最少；训练椅是在没有支撑的情况下低温打印的，在使用寿命结束时，可以将其撕碎并重新打印成新的外壳。这完全闭合了循环，不含有毒胶水或化学粘合剂。

教育和企业园区是该技术的主要候选者。想象一下，一所大学对新生进行扫描，他们的个性化培训椅在开课第一天就在演讲厅等候。这将消除侵蚀注意力的持续烦躁和不适。虽然目前单位成本高于批量生产的基础训练椅，但当考虑到供应链时，经济效益就会发生变化。不从中国发货，无仓库库存；只是当地一家印刷厂按需生产椅子。这种分散式培训椅模型代表了数字制造和以人为本的设计的最终融合。随着打印速度的提高，打印的概念也随之出现。 “适合所有人的定制训练椅” 正在从奢华的主张转向可扩展、可持续的现实。